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光敏树脂3d打印如何取下?

admin 2024-04-18 0 0条评论

一、光敏树脂3d打印如何取下?

①在浓度90%酒精下把支撑泡,软边用刷子清洗;

②再放到另一锅用超声波清洗器里洗一遍;

③最后在干净的酒精再洗一次;

④晾干后,置入烘箱固化;

⑤用砂纸打磨成纹路;间隙中难去除的支撑,用小刀剔除。

这样一件光滑的成品就完成啦!

二、国产光敏树脂3d打印

国产光敏树脂3D打印技术的发展和应用前景

随着科技的不断进步和创新,3D打印技术在各行各业中得到了广泛的应用。国产光敏树脂3D打印技术作为一种新兴的制造技术,正逐渐崭露头角,并展现出了巨大的发展潜力。本文将探讨国产光敏树脂3D打印技术的发展历程以及未来的应用前景。

发展历程

国产光敏树脂3D打印技术起源于近几年,它利用特殊的光固化树脂材料,通过不断叠加打印层来构建三维物体。相比传统的加工方式,光敏树脂3D打印技术具有精度高、成型快、制造成本低等优势,因此迅速受到了各行各业的关注。然而,在发展初期,国内的光敏树脂3D打印技术还存在着一些问题,如材料品质不稳定、设备精度不高等。随着技术的不断改进和创新,这些问题逐渐得到了解决,国产光敏树脂3D打印技术的发展也进入了一个新的阶段。

技术优势

国产光敏树脂3D打印技术相较于其他多种3D打印技术,具有以下几个显著的优势:

  • 高精度:光敏树脂3D打印技术可以实现非常精细的打印,能够满足许多复杂结构的制造需求。
  • 高速制造:与传统的加工方式相比,光敏树脂3D打印技术的制造速度较快,能够大幅度缩短产品的生产周期。
  • 低成本:光敏树脂3D打印技术采用的原材料成本相对较低,能够有效降低制造成本。
  • 材料多样性:光敏树脂3D打印技术适用于多种不同的材料,如树脂、塑料等,能够满足不同行业的需求。

应用前景

国产光敏树脂3D打印技术具有广阔的应用前景,将会在以下几个方面得到广泛应用:

医疗领域

光敏树脂3D打印技术在医疗领域的应用非常广泛。它可以用于制造人体器官模型,帮助医生进行手术规划和培训,提高手术的成功率。此外,光敏树脂3D打印技术还可以制造医疗器械、义肢等医疗辅助设备,为患者提供更好的医疗服务。

制造业

光敏树脂3D打印技术在制造业领域也有着巨大的应用潜力。它可以用于制造各种复杂零部件、模具等,提高产品的制造效率和质量。此外,国产光敏树脂3D打印技术还可以应用于汽车制造、航空航天等领域,为高精度制造提供支持。

建筑领域

光敏树脂3D打印技术在建筑领域的应用正在逐渐发展。它可以用于制造建筑模型、装饰品等,为建筑设计和室内装饰提供更多可能性。此外,光敏树脂3D打印技术还可以将建筑垃圾转化为可持续的建筑材料,实现资源的再利用。

艺术设计

光敏树脂3D打印技术在艺术设计领域的应用也非常广泛。它可以实现设计师的创意想法,制作出各种独特的艺术品和雕塑。此外,光敏树脂3D打印技术还可以用于珠宝设计、动漫模型等领域,为创意产业的发展注入新的动力。

结论

国产光敏树脂3D打印技术作为一种新兴的制造技术,具有精度高、成型快、制造成本低等优势,将会在医疗、制造、建筑、艺术等领域得到广泛的应用。随着技术的不断进步和创新,国产光敏树脂3D打印技术的发展前景非常广阔。我们有理由相信,在不久的将来,国产光敏树脂3D打印技术将为各行各业的发展带来更多的机遇和挑战。

三、3d打印光敏树脂哪个牌子好?

3D打印光敏树脂材料品牌-Somos,是发展了25年的老牌树脂材料厂家,树脂业务目前已被科思创收购。拥有多达17种树脂材料,其中包括Somos 9120,Somos 10122,Somos EvoLVe 128等16种适合SLA的树脂材料,和一种用于 DLP/LCD的快速打印通用树-Somos QuickGen 500。早期在国产材料还没有兴起的时候,SLA3D打印市场基本都是用的DSM的材料。

四、3D打印光敏树脂有辐射吗?

没有。

它是一种通过吸收紫外光中的能量而固化的一种复合型树脂材料。与其他的树脂不同,这种树脂不含溶剂,也不会通过缩合或者硫化反应而释放出有机气体。它固化的过程是一个干净的吸收能量的过程,而不会释放出一些有害物质。这种树脂是光固化技术在工业上大规模成功应用的产品,产销量大,接受度高,也是目前进入千家万户的一种普遍的树脂。正常光固化后,这种材料不会有毒性,也就不存在安全问题。大可放心接触。

五、3d光敏树脂材料可以电镀吗?

3D光敏树脂是一种快速成型技术中常用的材料之一,它一般由丙烯酸衍生物为主要成分。针对不同光敏树脂材料的电镀性能也会有所不同。

常规的3D光敏树脂材料不直接适用于电镀处理,因为它们在电镀过程中会因为与金属之间的化学反应导致膜剥离或是加速老化。但是,可以通过在3D光敏树脂的表面使用特殊的涂层,例如金属附着层(Metal Adhesion Layer,简称MAL),来提高光敏树脂的表面电镀性能。MAL涂层能够有效增加光敏树脂与电镀金属间的结合力,从而确保金属镀层的附着性和均匀性。

需要注意的是,不同类型的光敏树脂材料所需的电镀工艺也不同,同时电镀过程中需要严格控制涂层厚度和光敏树脂表面状态等参数,以确保获得稳定高质量的电镀效果。

六、光敏树脂密度?

1.13g/cm3

光敏树脂,俗称紫外线固化无影胶。

光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂,或称液态光敏树脂,主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。密度:1.13g/cm3(25℃) ,光学性质: 355 nm,不透明白色、半透明 。

固化速率快 一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化,完成一个零件要固化百至数千层。

七、光敏树脂强度?

光敏树脂,又叫UV树脂,由聚合物单体与预聚体组成的液体,其中加有光引发剂。在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应完成固化。硬度为86

光敏树脂特性

用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同,但由于SLA所用的光源是单色光,不同于普通的紫外光,同时对固化速率又有更高的要求,因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根据CAD模型,树脂一层层叠加成零件。当完成一层后,由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力,液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次,而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度,以保证其较好的流平性,便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离,距离约为0.3~0.5 nm。固化后,分子发生了交联,形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离,距离约为0.154 nm,显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中,C=C转变为C-C,键长略有增加,但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时,固化前后由无序变为较有序,也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利,会产生内应力,容易引起模型零件变形,产生翘曲、开裂等,严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。

(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化,完成一个零件要固化百至数千层。因此,如果要在较短时问内制造出实体,固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围,几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果,同时也直接影响着成型机的工作效率,很难适用于商业生产。

(4)溶胀小。在模型成型过程中,液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面,能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀,造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小,才能保证模型的精度。

(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光,这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配,即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄,这样可以保证只在激光照射的点上发生固化,从而提高零件的制作精度。

(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩,从而减少后固化变形。

(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离

八、光敏树脂熔点?

常规在于40-60℃左右。

光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂,或称液态光敏树脂,主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年,光敏树脂正被用于3D打印新兴行业,因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。

光敏树脂,俗称紫外线固化无影胶,或UV树脂(胶),主要由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂,或称为光敏剂。在一定波长的紫外光(250~300nm) 照射下便会立刻引起聚合反应,完成固态化转换。

九、光敏树脂与树脂的区别?

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

光敏树脂也叫uv树脂,指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂,或称液态光敏树脂,主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年,光敏树脂正被用于3D打印新兴行业,因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视,可以看出作为新兴行业的打印材料,光敏树脂的有点有很多。

  1.高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光,这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配,即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄,这样可以保证只在激光照射的点上发生固化,从而提高零件的制作精度。

  2.固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化,完成一个零件要固化百至数千层。因此,如果要在较短时问内制造出实体,固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围,几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果,同时也直接影响着成型机的工作效率,很难适用于商业生产。

  3.溶胀小。在模型成型过程中,液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面,能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀,造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小。

十、光敏树脂和纳米树脂区别?

光敏树脂,俗称紫外线固化无影胶,或UV树脂(胶),主要由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂,或称为光敏剂。在一定波长的紫外光(250~300nm) 照射下便会立刻引起聚合反应,完成固态化转换。

光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂,或称液态光敏树脂,主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年,光敏树脂正被用于3D打印新兴行业,因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。

纳米树脂是由二氧化锆/二氧化硅填料及树脂基质组成的前后牙通用型树脂。不同树脂所呈现出的美观效果不同,主要是因为树脂里面的填料不一样。对于树脂来讲,主要成分是“无机填料+有机基质”。其中无机填料主要起到树脂的美观、强度等特性。而填料颗粒的大小和形态对树脂的修复效果有很大的影响。市场上常见的树脂如果按照填料的颗粒分类大体有三种:微填料、混合填料和纳米填料,其中纳米填料的颗粒更加细腻和致密,因此术后修复效果最好。3M的纳米树脂可以做到所有的颗粒都是纳米颗粒并保持球形。