一、3D打印与机械加工的区别？
3D打印机和数控车床的区别： 1、3D打印机是一种增材制造，是通过材料的叠加实现物体的制造；而数控机床是减材制造，通过消减材料来制造物体。
2、数控机床是一种非常成熟的制造设备，已经广泛应用于传统制造业，而3D打印则是一种新的制造理论，技术还处于持续开发中。当然在追求可持续发展的现代，3D打印在节约资源、资源利用等方面有较大优势，同时在制造复杂物体时效率更高。 3、一般来说，数控机床需要通过事先编好程序，通过不断的切削来实现物体的成型。而3D打印机的工作原理和数控机床类似，也是依据计算机指令工作，所不同的是它是通过层层堆积原材料制造产品。所以3D打印也称“增材制造”。4、3D打印机正常运作的前提是要输入一个设计好的电子蓝图或设计文件，它们负责告诉3D打印机在哪里放置原材料。然后，3D打印机在设计文件指令的导引下，先喷出固体粉末或熔融的液态材料，使其固化为一个特殊的平面薄层。第一层固化后，3D打印机打印头返回，在第一层外部形成另一薄层。第二层固化后，打印头再次返回，并在第二层外部形成另一薄层。如此往复，最终薄层累积成为三维物体。打印完成后，还需要对打印出来的模型进行后处理，比如固化处理、剥离、模型的修整等等，最终完成所需要的模型的制作。 5、网上有一个很形象的比喻来形容数控机床和3D打印之间的区别，说它们之间的区别就与实木家具和密度板家具的区别是一样的。就金属切削行业来说，相信目前还是数控机床要“独占九斗天下”，毕竟目前的3D打印对于很多需要超高精度的装备制造企业来说还缺少了那最重要的“精度”，希望随着技术的不断发展，3D打印有朝一日能追赶上两者之间的差距。 6、从控制角度来说，3D打印机的路径生成比传统的数控机床(数控铣，数控车)要简单。只需要生成每层的路径就好。但是3D打印的优势在于，它能够快速的将模具或者某一物体成型。7、3D打印是一个高度依赖材料和设备的技术领域，整个行业的发展很大程度取决于如何找到成本更低、更易于使用的材料。在行业发展的初期3D打印应该做减法，集中专注于几个领域，才能更多地发展。同时也要用工业手段解决个性化问题，使3D打印行业变成正常的行业，有前途的行业。对于数控机床行业来说，3D打印技术的发展虽然可能对数控机床造成一些冲击，但是放眼未来，两者之间的良性竞争所创造出来的技术成果一定是值得期待的。只有不断涌现新的技术，才能使社会得到发展，3D打印与数控机床相辅相成，一定会使制造业迸发出新的生机。二、3D打印是什么机械加工方法？
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印主要分为桌面级和工业级两种。桌面级是3D打印技术的初级阶段和入门阶段，能够很直观地阐述3D打技术的工艺原理。工业级的3D打印机主要分为快速原型制造和直接产品制造两种。 细分的来说、可分为 ：SLA、SLS、FDM、金属打印。3D打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。所以，它的商业价值，在于如何正确运用，形成很好的产业链，还需要各行各业进行技术改造。
三、3d打印属于机械的什么方向？
3D打印专业属于机械工程专业的，西安交通大学、清华大学、北京航空航天大学、华中科技大学、西北工业大学、大连理工大学、杭州电子科技大学、上海交通大学这些学校都有开设。3D打印技术专业以工学结合为办学的主导方向，以学生为中心，以能力为本位，融学历教育与职业资格考证为一体、理论教学与实践教学一体化的运行机制。
培养“一懂两会”（懂冲塑模具设计、会进行冲塑模具制造、会经营管理）的专业人才
四、3d打印的机械制造有哪些？
3D打印技术种类主要包括SLA/DLP技术、FDM熔融层积成型技术、3DP 技术、SLS选区激光烧结等。
1、3D打印机是3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。
2、3D打印机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。
3、3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的"墨水"是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。
4、3D打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。
5、3D打印技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工(AEC)，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。
五、3d打印机打印机械零件？
3D打印机是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的呢，俺的iMaker3D打印机基本都是这些，3D打印机零件有：喷头、触摸屏、机芯、三角平座、3D打印机打印零件有：喷头、触摸屏、机芯、三角平座、铝合金外壳、不锈钢丝轮、黄铜喷头、等构件，导杆，油氊，泵，泵附件，吸墨海绵，传感器，主板，电源板，电机，激光器，声光调制器，扫描器，同步器。打印机的框架，不同机器可以用铝合金，亚克力或者是航空木板找人切割，开源打印机网上都会有对应的cad文档的内容。框架的连接件部分需要你自己用三维打印机再去打印的东西，也是有人出售切割好的框架或者是打印的塑料件。
六、3D 打印如何建模？
今天中午午休时，手机响了好几次，发现这个回答今天被好多人点赞，受宠若惊，之前回答得比较没有条理，稍微编辑下，以便于大家阅读。
=======下面是回答=========
目前不论哪种3D打印，基本都是用的STL格式的文件，STL文件说白了，就是用三角形表示实体的一种文件格式，这种格式是最开始发明3D打印的人定义的，现在已经成了图像处理领域的默认工业标准了。国外现在有一帮人在推一种叫AMF格式的3D打印文件，主要是增加了模型的材质、纹理、颜色等信息，可能以后技术进步，彩色打印成为主流，这种文件格式会逐步取代STL。但是，暂时应该STL格式的文件会是主流。
PS：还有obj格式，这种格式打印机基本都支持。不过比较少，STL是主流。
所以，题主问的问题，3D打印如何建模，我认为实质是问如何获得STL文件。这样，就有很多种方法了，看你是什么用途。我自己分类的主要有以下几种：
1、CAD设计（参数化建模）
主要针对需要参数化建模设计的机械零件一类的应用，一般的三维CAD软件都能胜任，我大学学的是UG，所以一般用这个，我同事用的是Solidworks，另外Pro-E、Catia等等，也都可以。
上面这些是相对“专业”一点的，也可以用比较简单的，如Google的Sketchup。
另外有一类适合会编程的人用的真正“参数化”建模的设计软件：OpenScad，这是一款开源软件，是直接用代码编辑生成模型的。缺点是不如图形化建模软件（Solidworks、UG等）方便使用，优点是生成的scad文件很小，代码可以被其他应用调用，可以建部件库，使用起来比较方便。我编程不好，对于这个软件是有兴趣，但是实际没有深入学习怎么用这个软件。
这类软件，推荐学习Solidworks，有兴趣的话，可以学下Openscad，很有意思~
比如我今天刚打印了一个六缸发动机缸体模型，是福特汽车公司发布出来的，就是这一类模型：
2、CG建模
你提到的3D max、maya都可以，还有犀牛（Rhino）、Blender，还有简单一些的Zbrush。
这里面我只接触过Blender，这是一款开源的建模软件，免费的~我很烦在网上找破解版本安装程序的过程。不过也只用到了这个软件里面最最基本的功能。
这类软件设计出来的模型，要转换到可打印的STL文件，有可能会有很多结构错误需要处理，一般会用到Meshmixer、Meshlab、netfab等软件进行修复。Meshmixer是我用得最多的一款，功能丰富，而且是免费的，是专门用于3D打印模型处理的。
下面这个表面质量非常高的僵尸猎人头像，就是属于用这类软件设计出来的。
3、业余软件
说是业余软件，其实是半调侃的吧，这类软件可以满足一般3D建模的基本要求，其实功能都很好了，只是没有上面Solidworks、maya等专业软件那样功能全面。
Autodesk出品的一系列3D设计软件（不是Autocad这种的），如Tinkercad，非常简单，就是简单的拿一些实体进行布尔运算得到简单的可打印模型。
还有上面提到的Meshmixer，这个软件可以进行一些模型混搭之类的，可以搞出一些很恶搞的模型来。比如下面这样的，尤达与佛像的混搭模型：
PS：可以看下Autodesk的主页，感觉他们在3D打印软件领域在下一盘很大的棋，Meshmixer就是Autodesk公司收购的，基本上你需要的建模软件，他们都提供了，免费的，而且都很容易使用。
4、人像DIY应用等
Autodesk出品的123Dcatch，可以用大概20张不同角度的照片，合成出一个可以打印的3D模型。
昨天无意发现国外有一款叫Faceshop的软件，收费软件，有15天免费试用版本，可以用一张照片，自己选择照片中脸部的轮廓生成三维头像模型。不过头像的基础模型是基于欧美人设计的，我昨天拿我的头像试了下，最后生成的鼻子好高。。
用Kinect配合Reconstructme软件，可以直接扫描得到人像，大概需要10几分钟扫描，打印出来的效果如下：
国外做得非常好的一款开源3D打印切片软件Cura，有导入bmp、jpg、png格式图像，生成浮雕效果的模型的功能，现在国内有些3D打印创意店有这样的服务，打印出来的效果大概是这样：
PS：期待微软的黑科技HoloLens早日在这类应用中实用化。
5、到模型下载网站下载别人设计好的模型
目前全世界做得最好的一个3D打印模型分享网站，
Thingiverse - Digital Designs for Physical Objects，这是Makerbot公司（现在已经被stratasys收购）出品的模型分享网站，现在模型总数已经超过60万个（编号）。另外一个是出品Cura的公司Ultimaker推出的
https://www.youmagine.com，这个的模型数量要少得多。这两个网站是国外3D打印模型分享最主要的两家了，两个公司的风格相反，Makerbot是从开源走向闭源的，Ultimaker一直坚持开源。还有一些其他的如Google的3D warehouse等，都不是主要做3D打印的。
英国有一个做得很漂亮的网站，Myminifactory：
MyMiniFactory.com。可以直接买模型，也可以免费下载STL，不过网站网速比较慢。
国内的话，我目前还没有看到多少非常棒的模型分享网站，大部分都是要用积分下载的。我们在做一个模型分享网站，523DP - 分享3D打印乐趣，目前还在发展阶段，模型数量是国内最多的，而且是免费下载。
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学习的建议：
个人觉得专业类的软件，第一类（CAD建模，推荐Solidworks）和第二类（CG设计软件，推荐3dmax）是永远都有用的，你可以选择一类好好学，不论选了哪一种，学精了都很不错。如果兴趣很大，两种都学好就再好不过了。
另外，如果你喜欢编程的话，推荐了解学习Openscad。
非专业软件类的，既然是非专业的，都会让用户很快上手。能把上面两类软件学好的话，学习这些都是自然不在话下的。门槛可能不在软件本身，而在语言。。。那些软件基本都没见过有汉化的。。。用起来不是很顺手。
七、3d 打印如何打印？
第一步：建立模型
要想轻松玩转3D打印，最重要也是不可或缺的阶段便是建模!现在可以绘制三维图形的软件有很多，关键是需看它是否能够 转化成.stl格式的文件，像AutoCAD、3Dsmax、solidworks等这些较为常见的3D制图软件全是能够 输出或是转换成STL格式的。
第二步：加上模型
切片软件是一种3D软件，它能够 将数字3D模型转换为3D打印机可鉴别的打印代码，进而让3D打印机开始实行打印命令。3D打印机一般 都是会自带切片软件，在主菜单界面，一般 会出现“加上模型”选项，点开以后，我们建立或下载的模型就自动出现在我们的三维打印空间中了。
第三步：选取分层切片
对3D打印切片软件进行合理的设置，将有效的提高3D打印机打印模型的成功率。在主菜单中一般 会出现“分层切片”这一选项，这一功能主要是协助我们来细化打印机打印的过程，客户能够 在软件中预先预览观察整个打印过程。点开后，你能够见到模型发生了某个变化。
第四步：拖动分层预览滚动条
拖动分层预览滚动条，软件能够 依据参数值，呈现每一层的图像。我们知道FDM打印技术原理，实际上便是利用一层一层的材料堆积来完成整个模型的成型。利用预览，你能够直观地观察到模型是如何一层一层转化成的。
第五步：加上支撑
一些模型的某个部位的重要必须加上一些支撑物。例如麋鹿的角。这个时候，我们可以在模型合适的部位加上一个支撑，那样打印的时候，3D打印机会把这部分支撑体也打印出来，后期我们利用一些方法将支撑体除去就可以。有些支撑是水溶性材料制成，后期除去很好处理。
切片软件一般 是支持手动增加支撑和自动加上支撑的。自动加上支撑，系统会依据您所需打印的模型自动判断在某个部位加上支撑物。
第六步：连接打印机
选取“连接打印机”将计算机连接到3D打印机。
第七步：开始打印
开始打印前，必须再度检查一次模型信息，确保模型的各类参数是合理的。点开主菜单选取模型信息就可以。其次便是要确保，模型不逾越机型本身的打印范畴。最后我们要设置打印头及打印平台的温度。
第八步：模型后处理
模型打印完成后，假如不是一体成型的模型，我们也要进行打磨、装配，把零件组成一个成品。
八、3d打印产品的机械性能
3D打印产品的机械性能：技术的突破与应用的挑战
随着科技的不断进步，3D打印技术正以前所未有的速度发展。从最早的原型制作到如今的工业应用，3D打印已经成为制造业的一个重要领域。然而，面对着3D打印产品的机械性能问题，我们需要深入探讨技术的突破和应用的挑战。
3D打印技术的核心是先进的材料科学，它利用计算机辅助设计（CAD）软件生成的模型构建物体，并以逐层堆叠的方式将材料精确地添加到设计中。这一过程相较于传统的制造方法有着巨大的优势，例如可以实现复杂结构的制造、节约材料、降低生产成本等。
然而，由于3D打印产品的机械性能直接影响其在实际应用中的可靠性和耐用性，我们需要关注一系列的挑战和技术突破。首先，材料选择是关键。不同类型的3D打印材料，如塑料、金属、陶瓷等，其机械性能存在较大差异。我们需要针对不同的应用需求选择合适的材料，并对其性能进行优化。
另外，精度控制也是一个重要的问题。3D打印技术在制造过程中的精准度直接决定了最终产品的质量。在设计过程中，需要考虑到打印层的厚度、机器的分辨率等因素，以确保产品能够满足特定的机械性能要求。
此外，表面质量和后续处理也是需要关注的方面。由于3D打印技术的特殊性，产品表面往往不够光滑。为了提高机械性能以及外观质量，通常需要进行后续处理，如打磨、喷涂等。这些工序将进一步影响产品的机械性能，并在某些情况下可能引入新的问题。
为了解决这些问题，科研人员正积极地开展各种技术突破。例如，改进3D打印机的性能，加强对打印材料的研发和优化，提高产品的精度控制等。同时，也需要完善3D打印产品的测试和评估方法，以确保其机械性能符合实际应用需求。
目前，在人工智能、医疗器械、汽车制造等领域，3D打印产品已经得到了广泛的应用。然而，我们仍然需要更多的研究和创新，以进一步突破技术的局限性。
因此，改善3D打印产品的机械性能是一个具有挑战性的任务，但也是一个具有巨大潜力的领域。随着材料科学、机器设计和测试评估方法的不断发展，我们相信在不久的将来，3D打印产品的机械性能将进一步提高，推动制造业走向新的高度。
在这个过程中，学术界和工业界需要通力合作，共同推动3D打印技术的发展。只有通过不断的创新和合作，我们才能够充分发挥3D打印技术在制造业中的潜力。
总的来说，3D打印产品的机械性能是一个需要重视的领域。我们应该关注材料选择、精度控制、表面质量和后续处理等问题，并积极参与技术突破和应用创新。相信通过努力，我们能够进一步推动3D打印技术的发展，并将其广泛应用于各个行业，为未来的制造业带来更多的可能性。
九、3d打印机械臂的实训内容？
一般是扫描、建模、切片、打印、上色、后处理等主要步骤
十、3D打印与传统机械加工本质区别？
3D打印与传统制造业的显著区别在于产品成型的过程上。
在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、切割、铸造或锻造、部件组装等过程成型。3D打印则免去了复杂的过程，无需模具、一次成型。
因此，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。