一、手机壳工艺分类？
手机壳工艺可以分为以下几类： 1.注塑工艺：将热塑性塑料料粒加热到熔化状态，通过注塑机将熔融塑料注入模具中，冷却后成型。2.压花工艺：通过模具将花纹压制到塑料表面，使手机壳具有更好的防滑效果和美观度。3.真皮工艺：采用真皮材料裁剪，制成手机壳。这种工艺比较高档，价格也相对贵一些。4.水转印工艺：将美图或图案印刷在水膜上，再将水膜浸入水中使其逐渐脱离基础纸张，再印在手机壳上，此工艺适用材质种类非常多，视觉效果比较特别。这些工艺都有不同的特点和应用场景，选择时可根据自己的需求进行选择。
二、定制手机壳选择哪种工艺？
手机壳图案定制的工艺大致可分为水贴，彩绘浮雕，IMD三种工艺。
水贴手机壳喷油可做磨砂手感（橡胶油），UV光油手感，哑光，夜光等 可做成侧边全包图案，也可以做平面图案，平面手感，凹凸手感，可定制多种型号（苹果，三星，华为，OPP等）可支持小批量定制，来图定制厂家！
工艺成本高，图案清晰度高，工期久，高端 侧边全包
手机壳水贴纸加工是印刷加工的一种工艺，可在产品表面加工各种图案，如：木纹、迷彩、水晶、大理石纹、艺术纹、花鸟图、人物画、卡通等图案；图案清晰鲜艳，光泽靓丽，大大提高了产品的附加价值和使用效果。图案附着力强，安全无毒。且生产周期短，耐光、耐磨、耐老化、耐高低温测试。各种不规则产品均可自由转印。
手机壳水贴纸加工产品看上去很简单，但手机壳水贴纸加工制作过程却相对比较复杂，下面深圳市妍康电子科技带大家来了解下手机壳水贴纸加工的制作过程。
1、菲林，首先我们拿到图纸，要求AI档、PS档或其他可编辑档的图档，出菲林2张，一张菲林面积大概比彩印面积宽出1mm左右，让后面的光油层和膜层能刚好覆盖水贴表面，另外一张大概比原图缩小0.5mm，用于打白底。
2、制网板，将涂好感光胶水的网版和印好的两张菲林胶纸一起用晒网机暴晒，这样网板上就能显出图案的模样，晒出两个网板，缩0.5mm的为底白网板，多出1mm的为光油和胶纸网板。
3、打白底，在专业手机壳水贴纸加工用纸上用专业的丝印机丝印一层白底，这套工序的作用是让水贴纸可以附着任意颜色的素材上而不变色，这个白底不能超出彩印的范围，否则的话就容易产生露白的现象。
4、彩印，将打好白底的纸放在四色机上印刷出客户需要的图案。
5、将彩印好的纸张放到丝印机上用晒好的溢出1mm的网板印上一层薄薄的光油，这层光油的作用主要是能让彩印层和后面的膜层很好的分离，具有隔离的效果。
6、覆膜，将打好光油的印纸晒干后放到丝印机上覆膜，这层膜的主要作用是当水贴纸放在水里的时候，手机壳水贴纸加工的纸层和白底层分离，这样贴纸就能贴到任意材料上，等干了之后白底层带着油墨层、光油层、膜纸层一起附到素材表面，在经过低温烘烤，将膜纸层撕掉。这就是覆膜起到的作用。
UV彩印加工平面彩印机（又称万能平板打印机）印刷手机壳工艺流程介绍
工艺成本低，效率快，图案清晰度不高。只能印刷平面物件 只能印刷平面的物件，支持小批量来图定制厂家，苹果，三星，华为,OPP等机型，有部分图案可供选择，欢迎咨询订购！
目前很多电子产品：如手机壳，塑胶件，卡片，消费电子产品，卡式U盘，笔记本外壳，MP3外壳等都广范采用了平板彩印这种工艺。
下面为大家介绍一下这种设备的特点及工艺流程：
一、实现计算机数据输出到平板打印机——直接在物体上喷印！
A、可在任何平面材质上喷印图片。如：手机壳、皮料、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。
B、工业上的应用：对于塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样，加工成本成倍降低的特点。
二、平板打印机的特点
1.操作简单方便： 无需制版及重复套色流程，操作简单易维护 ；
2.打印速度快：投入成本低，高速印刷完全适用工业批量生产 ；
3.高度调节及批量设定：可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。
4.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材，皮革，木材，金属，玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱，钱包，皮包，商标，牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。 由于喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。
5.高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，永不褪色。
6.印刷幅面：满足单张超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×900mm）等各个幅面的个性化打印。
7.粗糙面及斜面打印: 可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差最大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。
8、采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至最低。
9、采用专用防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
10、超低的印制成本：比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。
13、个性化打印：同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷服务。
二、平板打印机的彩印流程：
对材料进行喷涂处理－自然干或烘干（5分钟左右）－电脑图片处理－打印－完成（自然干或烘干）
三、水贴手机壳工艺流程？
回答如下：水贴手机壳工艺流程：
1. 准备工具和材料：手机壳、水贴纸、剪刀、清洁布、喷雾瓶、热风枪等。
2. 清洁手机壳：使用清洁布清洁手机壳表面，确保表面干净、平整。
3. 切割水贴纸：使用剪刀将水贴纸剪成与手机壳大小相同的形状。
4. 喷水：将喷雾瓶中的水均匀喷在手机壳表面上。
5. 贴水贴纸：将切好的水贴纸放在手机壳表面上，轻轻压平，确保水贴纸贴得平整、无气泡。
6. 烘干：使用热风枪将手机壳表面加热，使水贴纸贴得更加牢固。
7. 喷清漆：将喷雾瓶中的清漆均匀喷在水贴纸上，使水贴纸更加耐用。
8. 烘干：再次使用热风枪将手机壳表面加热，使清漆干燥。
9. 完成：水贴手机壳制作完成，可使用。
四、mda手机壳工艺流程？
关于这个问题，1.设计阶段：根据客户需求或自主设计，确定手机壳的外形尺寸、材质、颜色、图案等。
2.开模阶段：将设计好的手机壳模型进行制图，制作成模具，通常使用CNC加工方式进行。
3.注塑阶段：使用注塑机将塑料颗粒或其他材料加热成熔融状态，注入模具中，通过冷却成型出手机壳。
4.表面处理阶段：包括喷漆、印刷、水转印等表面处理方式，将手机壳进行美化和个性化处理。
5.组装阶段：将手机壳的各个部件（如扣件、按键、装饰件等）组装在一起，形成完整的手机壳产品。
6.质检阶段：进行手机壳的质量检验，包括外观、尺寸、材质等方面，确保产品符合要求。
7.包装阶段：将手机壳进行包装，包括外包装和内包装，以保护产品不受损坏。
五、手机壳加工工艺流程？
手机壳加工的工艺流程大致如下：1. 设计和制定产品规格：根据客户需求或市场需求，设计并确定手机壳的样式、尺寸、材质等规格。2. 材料准备：选择符合要求的手机壳材料，通常有塑料、铝合金、玻璃等。3. 切割：根据手机壳的形状和尺寸，使用机械设备或切割工具将材料切割成需要的形状。4. 打孔：根据需要，使用机械设备或打孔工具在手机壳上打孔，如摄像头孔、按键孔等。5. CNC加工：使用数控机床进行精细加工，对手机壳进行修整、切削、打磨等工序，以保证产品质量。6. 表面处理：对手机壳进行处理，如喷漆、喷油、电镀等，以提升外观效果和产品质量。7. 组装：将各个零部件组装在一起，形成完整的手机壳。8. 质量检验：对成品手机壳进行全面检验，包括尺寸、表面质量、功能等方面的检查，确保产品合格。9. 印刷和包装：根据需要，进行印刷和包装，以便销售。10. 出货：将成品手机壳打包，并交付给客户或发往销售渠道。整个手机壳加工的工艺流程可能会因不同产品和企业的实际情况而有所差异，但以上流程是一般加工过程的常见步骤。
六、这种手机壳工艺用什么机器？
这种手机壳工艺用uv打印机打印的，有以下3个步骤：
1、在电脑photoprint软件中编辑绘制好所要印刷的图案；
2、在打印机输出软件中，设置好白墨、彩墨、羽化的参数值；
3、将手机壳放置在uv打印机平台上，设备开始印刷。
七、手机壳喷油工艺流程？
流程有：
1、喷涂方法
手机外壳喷油工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。
手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。
自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。
注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。
2、颜色及光亮度
可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。
3、涂层厚度
为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。银色底漆(为表现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。
4、色板签样
设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试喷样品进行全面检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。
5、耐磨及抗剥离检测
在“RCA耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。
八、手机壳抛光工艺是怎样的？
一、手工砂轮机抛光,用布轮抛的打上抛光蜡。
二、机器抛光,原理跟手工抛光类似,只不过机器是全自动的, 只需要装夹工件就行。
三、化学抛光,化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
九、手机壳德国进口纳米技术
手机壳德国进口纳米技术的应用和优势
手机壳德国进口纳米技术一直以来被视为手机配件领域的先进技术之一。这项技术的应用不仅为手机壳赋予了更多的功能性和保护性，同时也提升了其品质和耐用性。在今天的手机市场上，消费者对于手机壳的要求不再局限于简单的保护功能，更多地希望通过创新的技术实现个性化和智能化的手机保护方案。
手机壳德国进口纳米技术的优势
手机壳德国进口纳米技术相比传统手机壳具有诸多优势，首先体现在其材料的优质性和先进性上。德国进口材料具有高品质的保障，保证手机壳的质量符合国际标准。其次，纳米技术的应用使得手机壳具备了更高级的抗摔抗刮性能，有效延长了手机壳的使用寿命。此外，纳米技术还可实现手机壳表面的防水防污功能，让手机保持清洁明亮。
手机壳德国进口纳米技术在创新设计中的运用
随着科技的发展和消费者需求的变化，手机壳设计也在不断创新。手机壳德国进口纳米技术的运用，为设计师提供了更多实现创意想法的可能性。通过纳米技术，可以实现手机壳的半透明设计、荧光效果、温感触控等功能，让手机壳不仅具备保护功能，还能成为时尚配饰的一部分。
手机壳德国进口纳米技术对环境的友好性
在环保意识日益增强的今天，手机配件制造商更加注重材料的环保性。手机壳德国进口纳米技术所采用的材料，多数具有环保认证，并且可降解，避免对环境造成污染。同时，该技术的应用也减少了对传统油墨、化学染料等有害材料的使用，符合绿色环保的发展趋势。
结语
手机壳德国进口纳米技术的应用，为手机配件市场带来了前所未有的创新和变革。其优越的性能和环保特性，使得消费者在保护手机的同时，也能享受到更加智能化和个性化的体验。随着科技的不断进步，相信手机壳德国进口纳米技术将在未来继续发挥重要作用，为手机保护提供更多可能性。
十、那些手机壳是阳极氧化工艺？
不是玻璃的，是7000铝材。 iphone7plus后壳介绍： iPhone7plus后壳采用包含九道精密工序的阳极氧化与抛光工艺打造而成。 注意事项： 其表面硬度与其他采用阳极氧化处理的Apple产品相同，但是，高光泽度表面可能随着日常使用而出现细微磨损。